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Tipo incorporado / Sensor de “no contacto”. Dispositivo de Monitoreo de Corte de Alta Velocidad de Aluminio.
El sistema de detección de run-out ATC se utiliza para detectar un run-out anormal de la herramienta causado por entradas al cono de la herramienta y para prevenir defectos de maquinado.
Características
Detección Precisa
La verdadera cantidad de run-out se calcula almacenando la forma de la brida de la herramienta en el controlador sin estado run-out y comparándola con la forma del run-out que se mide justo antes del maquinado. Se consigue una medición más precisa en comparación con la medición run-out sencilla (repetibilidad: 30μm) mediante el uso de sensores de corriente inducida generales.
Interpolación de la Parte Dentada
Mediante el uso de un algoritmo, la fiabilidad de la medición run-out se mejora mediante la interpolación de la parte dentada del soporte de herramienta, que es el factor de disminución de la precisión de la medición.
Método de sobremuestreo
El número de muestreo se aumenta de forma automática por el proceso de operación del software y se mejora la precisión de interpolación de la parte dentada del porta-herramientas.
Tiempo de Medida de 0.3 segundos
Aunque es muy difícil de lograr la medición run-out a 600 rpm mediante el uso de tipo de contacto, esta se consigue mediante el uso de método sin contacto. Además, mediante el uso de algoritmo, todos los procesos de medición se completan en apenas 0.3 segundos (en 600 rot/min).
Función de Sintonización Automática del sensor Cabeza
En caso de que se dañe el sensor es posible reemplazarlo. Después de reemplazar el sensor, el ajuste del controlador y sensor de la cabeza se completa quitando el soporte de la herramienta desde el husillo y haciendo clic en el botón “ajuste del sensor” una vez.
Lo más conveniente para el ambiente de mecanizado
Este sistema de medición de detección de run-out es resistente al refrigerante.
